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淄博健科窯爐技術有限公司

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化工回轉窯的結圈問題

點擊次數:   更新時間:19/11/20 15:31:11     來源:jx452.com關閉分    享:
  化工回轉窯的生產工藝是比較嚴格的,如果在此期間受到一點兒問題也會影響該設備溫度下降,使窯尾部結圈,從而降低后期的使用效果,因此今天為了針對這一現象的了解,我們就來分析下該設備結圈問題的相關知識,感興趣的朋友可以關注下。
  1、解決化工回轉窯結圈問題措施就是嚴格、精心控制生產參數,減少窯內工作狀況大幅度波動,合理運用生產工藝參數變量,保持尾部溫度不低于900℃運行。
  2、若是因生料喂料量不穩定產生結圈,入窯物料預燒時好時壞,當物料預燒差時,操作上采取減少喂料量降低窯速,增加前煤的方法來提溫,窯前溫度低,高溫帶后移和入窯物料分解率過高兩方面作用的結果,使物料過早出現液相,主窯皮后端副窯皮逐漸形成并增厚。
  3、入窯生料成分波動大,喂料量不穩定,實際生產過程中,電熱回轉窯操作員頭疼的是入窯生料成分波動太大和料量不穩定。化工回轉窯內物料十二難燒時而好燒或時多時少,遇到高HK料時,窯內物料松散,不易燒結,窯頭感到“吃火”,熟料溫度高,或遇到料量多時都迫使操作員加煤提高燒成溫度,有時還要降低窯速;遇到低HK料或料量少時,窯操作上不能及時調整,燒成帶溫度偏高,物料過燒發粘,稍有不慎就形成長厚窯皮,進而產生熟料結圈。措施就是控制合適的入窯物料分解率,控制合理風、煤、料,窯速的匹配關系,穩定窯的熱工制度,從操作上消掉物料過早出現液相的條件。
  通過以上分析,我們在使用化工回轉窯出現結圈的現象可能是因為喂料的不充足,這就需要我們針對不同現象進行分析,從而選擇合理的處理方式進行操作,在此小編建議大家在使用該設備的時候對于其溫度要把控好,否則會影響它的使用效果。

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